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1、电脑调压均匀红丹，真正解决了反复修模的烦恼。
2、瞬间开合模具。
3、模具双面翻转。
4、局部飞模（飞A、B板）
5、电永磁吸模，不用上紧固螺丝。
6、试顶针复位。
7、解决了传统敲打飞模所产生的刺耳噪音和对模具表面击打出的印痕。
卧式合模机的特点有：
1、省力、省人工、制模周期短，精度高。
2、使用方便，操作简单，一个人即可操作。
3、安全可靠、具有专利技术的永磁保护功能、断电不掉模。
4、外形美观、安装方便、重量轻、体积小，是同类立式机的1/4。
5、贴近注塑机原理，飞中小型模具精度比立式合模机更高，飞完之后可立即上机注塑（或压铸）。6、无需浇灌地基，一般高度厂房均可使用，如果以后需要转移也更方便。
7、采用增压缸式液压系统，真正做到了节能，且油路承受压力小，使用寿命更长。8、拥有国家专利，且已成功制造了好几百台卧式合模机，技术成熟。
二、LS系列立式合模机是我公司针对中、大型模具，专业推出一款新型立式合模机。该种机型在传统立式合模机的基础上作了重大的技术改进。采用电永磁盘吸合模具，无需上紧固螺丝，模具可实现0-180度翻转。可局部飞模（飞A、B板模），大大节约了工作时间，全电脑控制，人机界面操作，简便、快捷、安全可靠。
LS系列立式合模机吸取适意牌卧式合模机的设计理念专业设计、开发，具备卧式合模机同等功能，是国际上唯一采用电永磁盘的合模机。我司生产的立式合模机，与其它公司的同类产品相比，有以下优点：
1、 通过ISO9001：2000版国际质量体系认证，产品质量更有保证。
2、 独创电永磁盘（拥有专利）吸合模具，能真正做到模具从吊装到开模只需一分钟。其它厂家生产的合模机使用“T”型槽式锁模，装模和卸模都比较麻烦。“T”型槽式锁模不一定能锁紧，存在安全隐患，且在装固较大模具时，因为是框架结构，固定上模板非常麻烦且不易锁紧。我司采用的电永磁盘式吸模，无须装压板螺丝，一分钟内就可以打开模具，且拥有多项国家专利技术，在任何情况下都可以保证模具安全。
3、 我司的磁盘式合模机比同等“T”型槽工作台实际使用面积更大。“T”形槽工作台的容模面积=工作台面积-压板螺丝占用的面积，而磁盘工作台的面积即为实际容模面积。
4、 采用进口名牌触摸显示屏控制，比其它厂家所采用的一大排按钮控制更方便操作。
5、 所有适意合模机均有防呆功能，不怕误操作，安全性能极其可靠。立式合模机均有光电保护，当人身体进入机器将自动停止运行，防止意外事故发生。
6、 独创液压缸式增压系统，合模压力有保证。在同等合模压力的情况下，系统将使用更小的电机（省电），且液压系统所承受的冲击力大大减小，机器使用寿命更长。
7、 元器件均采用国内外名牌产品，机器使用寿命比国内同类产品更长。（具体配置请查看配置表）
8、 可以根据客户需要加装射蜡装置，以检验产品成型情况。 卧式（主缸水平运动） 立式（主缸上下运动）
2、按装夹方式可分
磁盘式 压板式
二、合模机的力学分析及技术要求：
1、立式机： 主缸作用力：F（总吨位）
机架底座的切应变为 r（即变形量）
机架底座、工作台以及模具底座沿B-B切面面积为A
因此，无论其机架，工作台强度有多大都会产生变形，这样在模具修配过程中会产生中间部位压印效果较差（由外向内逐渐减弱）。
另：由于模具上下两面不是绝对平行，且滑台须上下运动，其上下两工作台不能做到完全平行，因此，油缸与滑台须实现浮动连接，靠模具分形面及自身的定位精度实现定位。
所以要求：a、工作台平面度高
b、工作台重复精度高 2、卧式机： 油缸作用力：F（总吨位）
格林柱长：L
按以上计算得知：墙板在压力作用下会向后翻动，因此修模精度没有立式机高，其转动量的大小检测方法如下：在墙板后上方装一百分表，其表头与墙板接触，然后加压，其差值为转动量。 三、立式、卧式合模机的优、缺点比较： 立式 卧式 优点：工作方便，飞模精度高 优点：占地空间小，造价低 缺点：占地空间大，造价高 缺点：工作不便，飞模精度低 四、压板式、磁盘式优、缺点： 压板式 磁盘式 优点：工作台变形小，且平面度高 优点：装夹方便，可直接飞A、B板 缺点：装夹不便，不能直接飞A、B板 缺点：工作台易变形（低碳钢） 五、合模机的检验方法：
1、 重复精度检测：
a、 上工作台锁紧油缸只要能插入即可，无需检测，但铜套与轴间隙不易过大。
b、 下工作台重复精度检测方法：在下工作台后边放一工作台，并将两个百分表固定其上，且百分表固定后有一定的予压值，并记录
为m，使下工作台往复运动，到位后分别记录每次值m1、 m2、 m3、其最大值与最小值之差为重复精度。
2、 上下工作台平行度检测：
用4根??50等高圆棒（或等高块）放置于下工作台上，使主缸下降至等高圆棒上，稍加压力我司最引以为傲的一点，是我公司的服务水平是合模机行业内最顶尖的。我司均在售机合同中注明，无论保修期内外,出现质量问题,接到通知后24小时内抵达现场进行服务,保修期外只收取相应成本费。耐斯NC200-1813立式合模机的特点：
1、机架采用焊接式框架结构，经回火处理，消除应力，刚度大、变形小。
2、压板式上、下工作台及导轨均采用球墨铸铁制作，平面度好，精度高，变形量小。
3、磁盘式采用电控永磁盘，断电不断磁，使用中无需供电，磁力强，既安全又省电。
4、安全装置齐全，有安全光栅、防落油缸、锁紧油缸、安全支撑架等防护设备。
5、液压系统采用吸震装置，减小液压冲击，保证设备精度。
6、液压系统具有低压保护装置，防止碰穿、插穿位损坏。
7、系统可采用高速合模产生冲击，使压印红丹效果极佳。
耐斯立式合模机的技术参数表:
| 项目 | NC150-1511 | NC200-1813 | NC300F-2015 |
| 最大合模机(T) | 150 | 200 | 300 |
| 最大提升力(T) | 50 | 60 | 80 |
| 开模空间(mm) | 1400 | 1800 | 1800 |
| 工作台尺寸(mm) | 1500X1100 | 1800X1300 | 2000X1500 |
| 上工作台承载能力(T) | 5 | 7 | 8 |
| 下工作台承载能力(T) | 10 | 16 | 20 |
| 上磁盘吸力(T) | 70 | 125 | 180 |
| 下磁盘吸力(T) | 55 | 80 | 80 |
| 快速上下(mm/s) | 70/70 | 70/70 | 70/70 |
| 慢速上下(mm/s) | ＜25 | ＜25 | 25 |
| 顶出能力(T) | 3 | 5 | 5 |
| 顶出缸行程(mm) | 100 | 100 | 100 |
| 下工作台移出行程(mm) | 2400 | 2800 | 3200 |
| 电机功率(kw) | 11 | 15 | 22 |
| 油箱容量(L) | 580 | 1000 | 1000 |
| 整机高度(mm) | 5150 | 5680 | 6250 |
| 占地尺寸(mm) | 4700X4000 | 5600X4700 | 6600X5800 |
| 整机重量(T) | 18 | 25 | 35 |
