1.一般来讲，现代化的化工设备大多是高度自动化的，具有很高的生产能力。在这些现代化的化工生产设备中，所有最新的化工生产数据和信息、化工设备当前的工作运行状态数据和信息，都可在生产控制室中的大屏幕上显示出来，可以根据生产需要对化工流程进行适当的调节和控制。根据经验，化工不锈钢泵故障早期诊断和工作状况监控系统与整个化工设备的连接经常是实际应用时维修保养的重点，也是维修费用最高的部件；尤其是在对老型化工设备进行技术改造时，投入到化工不锈钢泵监控和早期故障报警系统中的费用最高。现代化的信息技术，例如WLAN网络通信和总线通信技术，不仅仅在技术上而且在经济效益上也对化工不锈钢泵系统的优化改进提供了相当大的挖掘潜力。但是对于现有的、配备了传统的检测与调节技术的老式化工生产设备来讲，请考虑选用合适的、经济性好的监控与诊断系统。
2.根据不断增加的品种和复杂性以及越来越多的适合某种特定工作状态的化工不锈钢泵系列(泵、轴承、密封件、化工泵的驱动或者调节等等)。可以设想，集成式的、模块式的化工泵结构将是非常重要的结构设计方案。它不仅仅有着很好的技术性能，而且也会带来很好的经济效益。
3.减少化工设备操作者生产初始化数据(例如：震动速度、总和或者温度等等)的处理量也是一件非常有意义的事情。对此建议用合适的数据处理器来替代大量的数据信息流。在处理化工不锈钢泵系统和化工生产设备的数据转换时，根据以往的经验：需要系统供应商与化工设备操作者之间进行良好的密切合作。
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