河南焙鑫机械有限公司

矿渣的结构处在高能量状态不稳定，潜在活性大，需经磨细才能使其潜能发挥出来。高炉矿渣制备成比表面积400m2/kg以上的矿渣粉，大幅度提高了矿渣的活性。水淬高炉矿渣被用作水泥混合材，常与硅酸盐水泥熟料混合经水泥磨粉磨生产水泥。由于矿渣的邦德功指数为22kWh/t，水泥熟料为15kWh/t，所以矿渣的易磨性相对比熟料较差。

众所周知，水泥强度除与其颗粒级配，颗粒形象有关外，细度也是一个重要指标，水泥颗粒大小与水泥水化和硬化有着直接联系，不同粒径的水泥水化速度和程度差异很大，水泥中3--30um的颗粒对强度起重要作用，其重量比例应占65%左右，尤其16～24um颗粒更应多些，约3um的颗粒应在10%以下，因为>60um的颗粒对水泥水化及强度的作用甚微，基本上仅起填空作用，而小于3um的颗粒的水化速度很快，在浆体硬化之前即已完成。

所以仅对早期强度有利，另外颗粒分布要求窄些(即n大些)，颗粒分布越窄，水泥强度越高，对混凝土的影响亦是如此。然而混合粉磨的矿渣粉的粒径大部分在60um以上，水化时得不到全部水化，活性也没有得到充分发挥，限制了水泥中矿渣掺量的提高。

鉴于矿渣与水泥熟料易磨性的差异，熟料、矿渣进行分开粉磨，再按一定配比混合已均化所制备的水泥，对提高水泥的粉磨效率，改善混凝土性能，增加经济效益效果明显。