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整体式内筒分类：整体内筒分圆筒型内筒、卷曲内筒和扁内筒等:圆筒型内筒为最普通的内筒；卷曲内筒圆周方向不封闭，留有一开口，内筒向外延伸部分使气流在完成气固分离后从内筒侧面开口处提前进入内筒排出，明显减少气体在旋风筒内旋转次数，阻力较小但分离效率太低，无实际使用价值；扁内筒从上向下看内筒由两圆相交呈“8”字形，内筒向外鼓出，使旋风筒形成一段狭窄通道，气体中粉尘颗粒经初步分解后经过此段被强制向下，减少了粉尘向筒扩散，由于内筒入口截面的扩大和气体在内筒的旋转次数的减少，可降低阻力损失。

工作温度分析：旋风筒中内筒的工作温度随其所处的位置高低而呈现由低到高的关系，对于上部几级旋风筒中的内筒，因其温度较低(如顶级旋风筒的温度为350~400°C，中部旋风筒的温度约为700°C左右)，一般的耐热钢板足以满足内筒对温度的要求，其使用寿命很长，一般不需更换，故采用整体式内筒比较经济。

联接类型分析：内筒能否正常工作与其结构和与旋风筒的联接型式有着密切关系。整体式内筒一般均采用薄钢板卷制，因其受负压作用为防止薄壁内筒产生缩口等变形，在内筒中部和下部的适当地方加筋板加固。对于顶级旋风筒内筒，因其温度较低热膨胀量较小，可直接与旋风筒出口法兰联接。而对于中间级旋风筒内筒，因其温度已达600~700°C，热膨胀量大，若仍采用顶级内筒的固定联接方式，势必会造成内筒局部的应力集中，产生脱焊掉落现象。故一般均应采用活联接，即将内筒直接座落在旋风筒出口上，其径向不固定只是在圆周方向布置数个活套螺栓。其内筒的结构须作一定的调整，为消除热应力内筒应开设一定数量和深度的膨胀缝。还有一种比较新型的内筒与旋风筒的联接型式——铰联接，它是通过联接板将内筒和旋风筒联在一起，联接板可作上下微幅摆动以适应内筒直径因温度变化而产生的变化。这种联接式的内筒对制造安装的要求较高，没有活联接简单方便，所以现在大部分内筒与旋风筒的联接仍采用活联接结构。