1、中碳稀土贝氏体铸钢和中铬铸钢锤头:起初,尝试了使用强、韧性均较高和硬度也较高(48~52 HRC)的中碳稀土贝氏体铸钢和中铬铸钢代替高锰钢,但效果不理想。锤头的耐磨性非但没有明显的提高,反而由于中碳稀土贝氏体铸钢或中铬铸钢韧性储备不足,在使用过程中出现了锤头碎裂的现象。
2、高锰钢和高铬铸铁复合锤头:后来又试验了高锰钢和高铬铸铁复合锤头,即:锤柄采用高韧性的高锰钢Mn13 Cr2RETi,锤头头部的打击部位采用高耐磨的高铬铸铁Cr20M02Cu,但试验仍以失败告终,究其原因是由于PCKW-1618可逆反击式破碎机锤头小,使得高锰钢和高铬铸铁可以复合的面积较小,结果锤头的复合强度低,出现了掉头现象;另外,PCKW-1618可逆反击式破碎机转子转速高,在使用过程中使得锤头与进入破碎机的矿物原料发生激烈碰撞,高铬铸铁为脆性材料,韧性较差,所以在使用过程中出现了高铬铸铁碎裂的现象。
3、高锰钢Mn13 Cr2RETi锤头:最后,采用了在高锰钢Mn13 Cr2RETi锤头端部的打击部位通过焊接耐磨合金复合板的方法解决了这一难题。经实际使用,焊接耐磨合金复合板的高锰钢Mn13 Cr2RETi锤头的使用寿命是超高锰钢锤头Mn18Cr2MoRE的1.5倍,是改性高锰钢Mn13 Cr2RETi锤头的3倍。
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