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锤式破碎机圆盘焊接措施
发布时间:2015-10-30        浏览次数:84        返回列表
 锤式破碎机圆盘焊接的主要问题是设法避免焊接裂纹。为了防止焊接裂纹,应尽量避免热影响区的淬硬,减少焊缝的扩散氢含量,降低焊接区的约束应力。下面我们来看锤式破碎机圆盘焊接措施

一、焊前预热

35 CrMo钢由于Ceq一0.74%较高,有相当大的淬硬性,因而在焊接热影响区的过热区很容易产生硬脆的高碳马氏体。冷却速度愈大,生成的高碳马氏体愈多,脆硬也就愈严重。为减少过热区的脆化,从减少淬硬倾向出发,采用加大线能量应当有利,但由于35 CrMo钢的淬硬倾向很大,仅通过加大线能量难以避免马氏体的形成,相反却增大了奥氏体的过热和提高了奥氏体的稳定性,促使形成粗大的马氏体,使过热区的脆化更严重。因此,焊接过程中需采取小线能量,同时采取预热缓冷和后热等措施。因为采用小线能量减少了高温停留时间,避免了奥氏体晶粒的过热长大,增加了奥氏体成分不均匀性,从而降低了奥氏体的稳定性,并同时采用预热和缓冷等措施来降低冷却速度,这样改善了过热区的性能。

由于35CrMo钢的预热温度为200~250℃,考虑到现场的实际情况,将预热温度定为220~250℃,层间温度不低于200℃。

二、焊接方法

与手弧焊相比,MAG焊具有热量集中、熔敷效率高、稀释率低、焊接变形小、抗裂性好等特点。同时富氩CO2气体保护焊可明显改善熔滴的过渡,具有飞溅少、焊缝成型美观等特点,同时由于盘片之间的距离仅178 mm,手弧焊时焊条没法伸入,故本次焊接采用了80% Ar+20% CO2的富氩CO2气体保护焊。

三、焊接材料

45钢的抗拉强度为600 MPa,35CrMo钢的抗拉强度为980 MPa。根据异种钢焊接采用的焊材应与低强度材料相等强度的原则,因此采用H08Mn2S1A焊丝,其熔敷金属塑性较好,使焊缝冷却时有一定的收缩余地,可大大降低约束应力,从而有效地控制了裂纹的出现。

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