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氧化铝球磨机智能润滑系统解说
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产 品: 浏览次数:44氧化铝球磨机智能润滑系统解说 
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更新日期: 2015-10-21 15:15  有效期至:长期有效
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 氧化铝球磨机智能润滑系统是信息技术、自动化技术、制造技术和管理系统的有机集成,可以取代分散手动润滑和油池润滑方式,实现定时、定点、定量雾化润滑、实时监控、智能通信、声光报警等功能。在使用中,可根据各种设备不同润滑点的情况,随时调整各个润滑点的供油量大小和间隔供油时间。下面我们具体来看氧化铝球磨机智能润滑系统解说。

一、主控制系统

采用了德国西门子可编程控制器,配置西门子文本显示器或计算机作为润滑系统控制过程的显示、记录、监控操作及多媒体报警输出。

二、输送装置

(1)高压油泵站

采用公司最新研制的高压油泵(分干、稀油两种,调压范围0~40 MPa)为润滑系统润滑剂的输送动力源,高压油泵站通过输油主管道将润滑剂输送到现场各个润滑点。高压油泵站由2台高压油泵组成,1台工作,1台为备用,保证高压油泵站正常工作。

(2)空气压缩站

采用2台空气压缩机作为润滑系统气源的输送动力源,其中1台工作,1台为备用,供气压力0~0.8MPa可调。空气压缩站通过输气主管道将压缩空气输送到现场各个润滑点。

三、执行部件

采用公司最新研制的现场油(脂)雾化控制器。主要由油脂专用电磁阀、气体专用电磁阀、油脂雾化器等组成。智能润滑系统在运行过程中,按照程序设定依次给各个润滑点进行喷雾润滑,各个润滑点为独立供油、供气,保证雾化润滑效果。

四、检测部件

采用高灵敏度流量传感器作为系统控制过程中信息反馈的主要检测部件。流量传感器分布于输油主管道及各个润滑点,压力传感器作为高压油泵站、输油主管道和空气压缩站、输气主管道的压力检测部件,实时监测每个润滑点的润滑状态,高压油泵站的供油压力、输油主管道的油压、空气压缩站的供气压力、输气主管道的气压,并将检测的信息反馈给主控系统,若有故障及时报警,便于维修,确保系统的正常运行。

球磨机 : http://www.hnhxjq.com/qiumoji.htm

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