河南红星机器制造有限公司

细碎磁铁矿干式磁选机分选物料粒度为25 mm甚至12 mm 以下粗颗粒，粗颗粒中含有部分细粒矿物，同时还含有部分粉矿。这要求干选机无论从分选原理、磁场分布还是具体的结构方面都不同于常规磁选机以适应细碎磁铁矿特点。

设备结构： 磁系传动部件、机架、筒体传动部件、振动给料器、转向轮、皮带、分选磁筒、上下料斗、分矿板。采用360°包角满磁系结构。各磁极间缝隙加入加楔磁块以提高磁场强度和磁场深度。磁系采用高磁能积的优质钕铁硼材料制成。

双旋转设计，在筒皮旋转带动皮带运动的同时，磁系也以较高转速旋转。磁性颗粒翻转次数数倍于常规磁选设备，脉石在多次翻转过程中充分抛出。采用皮带输送物料方式，采用筒皮和磁系同时旋转采用变频调速技术，磁筒筒皮采用非金属材料制成 采用振动给料机布料方式均匀给料。在降低筒皮磨损的同时，充分分散物料，同时也利用被吸附的磁性矿物卸矿。

原理

物料通过振动给料器均匀地给到皮带上，经皮带输送逐渐进入磁场，在进入磁场的过程中微细粒磁性颗粒首先结成磁链，以磁链方式进入分选空间。非磁性颗粒不受磁场力作用，在重力和离心力的共同作用下抛入非磁性物料斗。磁性颗粒由于受到磁场力的作用，其运动轨迹发生改变。磁性颗粒在高速旋转的动态磁场中，除随皮带向前运动外，自身同时作翻转运动，其翻转次数数十倍于常规磁选机。翻转过程能够将形成的磁链、磁团以及物理性团块打散，夹杂其中的脉石在团聚—打散—团聚—再打散的过程中从磁团中脱离出来，在重力和离心力的作用下进入非磁性物料斗。而磁性颗粒因受到磁场力的作用，被吸附在磁筒表面，随皮带前行，继续参与分选。磁系旋转速度越快、磁极数越多，磁性颗粒在分选空间的翻转次数就越高，料层翻动就越剧烈，磁团打散次数就越多，脉石夹杂就越小，分选效果就越好。当磁性颗粒随皮带运动到达磁性物料斗区，随着皮带运动逐渐远离磁场，落入磁性物料斗，分选过程完成。