反渗透纯水制备系统，先经过前置预处理（以有），再经过RO反渗透处理。经过一系列前处理后,可去中水中的颗粒、胶体、有机杂质、重金属离子、细菌、病毒、热源等物质及99%的溶解盐，系统脱盐率高达96%～99%。
该系统包括预处理部分（增压泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器，5μm保安过滤器）；RO反渗透，RO纯水进入纯水箱备用。
本系统作为一个整体，每一个处理工艺都是互相联系的，前一个处理工艺的效果可能影响下一级处理工艺，都可能对整套系统终端产水造成影响。
4.1 原水预处理部分：
原水预处理的目的是解决如下问题：
（1） 防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等）
（2） 防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；
（3） 防止有机物、微生物污堵；
（4） 防止氧化性物质对膜的氧化破坏；
（5） 保持反渗透装置产水量稳定。
以上目的在于保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。
以上确保反渗透系统达到如下的进水要求：
（1）污染指数 SDI≤5；
（2）余氯 ＜0.1ppm；
（3）浊度 ＜1.0NTU;
多介质过滤器
1）作用：原水首先经过多介质过滤器，在过滤器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于多介质过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。反冲洗周期一般为1周，具体将根据进水浊度而定。
2）选型： 选用玻璃钢材质，耐酸碱，抗腐蚀；
3）控制：多介质过滤器的正、反洗操作采用手动控制阀，每一周进行一次清洗与反冲洗，清洗时间为10-20分钟。
活性炭过滤器
1）作用：本工艺采用活性炭过滤器，作为反渗透装置的预处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指针SDI≤5，余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。在超滤装置和反渗透装置前设置碳滤器，主要有两个功能：1、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右；2、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性炭之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性碳的这个结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g，由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃，因此活性炭对有机物具有很强的吸附作用。此外活性炭具有很强的脱氯能力，由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性炭脱氯可以使用相当长的时间。活性炭不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，减少对膜的污染，经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求（余氯<0.1mg/L）。
2）选型： 选用玻璃钢材质，耐酸碱，抗腐蚀；
3）控制：活性炭过滤器的控制同样采用手动控制阀，由于活性炭过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每三天进行一次冲洗、反冲洗，清洗时间为15-30分钟。
保安过滤器
1）作用：该设备为内安装有5μm PP滤芯的过滤器，主要是对反渗透装置进水进行第四级过滤，目的是减低或消除前处理设备漏出的滤料碎粒，对反渗透膜组件起保护作用，确保最终进入反渗透系统的水符合要求。保安过滤又称为精密过滤器。它是原水进入膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象，因此，一定时期后PP熔喷滤芯必须更换，更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。
2）选型：选用SUS-304不锈钢材质容器.
高压泵
1）作用：反渗透高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足反渗透膜体的进水压力，保证纯水的出水量。
2）选型：根据反渗透膜所需的工作压力，采用杭州南方立式多级高压泵，外壳为SUS—304材质
4.2 RO反渗透装置
根据反渗透原理，它是利用反渗透膜选择性的只能透过溶剂（通常是水）而截留离子物质的性质，以膜两侧的静压差为推动力，克服溶剂的渗透压，使溶剂通过反渗透膜而实现对液体混合物进行分离的膜过程。采用膜分离手段可去除水中的颗粒、胶体、有机杂质、微生物等有害物质及99.6%的溶解盐，达到水脱盐纯化目的。用反渗透技术制纯水与传统的离子交换、蒸馏技术制纯水相比，有设备体积小、能耗低、适应性强、无需酸碱再生剂、工艺简单、易实现自动化、 产水质量优良、水质稳定、无微生物、无重金属离子、无有机化合物等优点。排放的副产物---浓水对环境无害，是一项符合环保要求的分离技术。无需过多考虑进水水质的稳定性，反渗透系统的产水水质可在不耗用任何再生物质的前提下，长期保持稳定，这是其最重要的特性之一。
本反渗透装置采用先进的美国海德能公司生产的聚酰胺复合膜组件(YQS-4040膜)为主要组件，其单根膜脱盐率≥99.6%。
本装置性能特点：
·主要零部件均采用名优产品，性能可靠。
·系统无易损部件，无需大量维修，运行长期有效。
·前置预处理保护系统，保护高压泵及RO膜不受颗粒或其它硬物损坏；同时低压开关同液位开关保护高压泵，不会因压力过低而损坏。若自来水供水中断或欠压，系统自动停机。
·先进的膜保护系统，在设备开机时，该装置自动发出物理冲洗膜的动作，借助高压泵产生的高水压将膜表面污染物冲洗干净，降低污染速度，延长膜寿命。
·聚酰胺复合膜组件（YQS-4040）膜脱盐率高，保证了系统的运行的高效率。
·产品水、浓缩水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统水利用率，通过合理工艺设计，水利用率高。
·RO产水电导率仪监测水质。
·进水及排水压力表，监测RO膜压差，提示清洗时间，并设计备有膜化学清洗剂的出入口。
4.3设计特点
本设计是根据公司多年从事水处理行业而积累丰富的设计、制造、装配、安装、调试经验确定的。本系统各设备将按流水线型布置，有效节约系统占用空间；反渗透方法制水比传统的离子交换法，前者无须酸碱再生，可节约大量再生费用及减轻大量再生工作量。RO反渗透系统脱盐率达99.6%以上。反渗透处理排放的浓水对环境无任何损害，符合环保要求，节约环保治理费用；设备操作设计依据简便易控原则，只须在操作柜面板操作即可，操作人员可安全、轻松、简单地进行操作。
4.4系统控制功能
· 当原水缺水或压力不足，系统将无法启动或自动停止运行；当原水压力正常时，系统可自动开启制水。
· 当水箱水满时，系统将自动停止制水；当水箱水位降到中液位时，系统将自动依序启动增压泵、高压泵制水，重新对水箱补充纯水，直至水箱满为止。
· 当水箱内液位低于低位时，系统将自动中断纯水的供应。