众所周知，在电泳漆涂装前，前处理是必不可少的一道工序。否则使用没有经过前处理的工件，涂装出来的工件很有可能会出现质量问题，如电泳槽的杂质离子浓度过高、磷化膜不均匀等。那么你知道电泳漆涂装前的工件表面应该怎么处理吗？
电泳漆涂装前的工件表面处理工序：
预擦洗→上挂→水洗→预脱脂→主脱脂→水洗Ⅰ→水洗Ⅱ→表调→磷化→水洗Ⅲ→水洗Ⅳ→循环纯水洗→新鲜纯水洗
有锈工件须先经线外处理，工艺如下：脱脂→水洗→水洗→酸洗→水洗 →水洗→中和→防锈
下面主要针对几个重要步骤，做一下简单地讲解：
水洗：主要是清洗工件表面的灰尘、机械杂质，洗净由脱脂槽、磷化槽等出槽后工件表面的化学药液，避免对下道工序造成的污染、不良影响。
脱脂：主要是为了除去工件表面的油脂，否则将磷化不良，电泳品质异常。影响脱脂效果的因素主要有：脱脂剂的质量、浓度、温度、槽液搅拌情况、油污含量等等。
磷化：主要是指磷酸盐溶液与金属工件表面产生一系列的化学反应，形成磷酸盐结晶转化膜的过程。经过磷化后，可以给经脱脂后的金属工件表面提供一定的保护，防止金属被腐蚀。并给经电泳涂漆后的工件，提高电泳漆膜与工件表面的附着力和防腐蚀能力。
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