保定市华沃电力设备厂

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品牌阀门检测台--顶压阀门检测台
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产 品: 浏览次数:132品牌阀门检测台--顶压阀门检测台 
品 牌: 华沃 
单 价: 1.00元/台 
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更新日期: 2015-05-11 09:12  有效期至:长期有效
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 品牌阀门检测台--顶压阀门检测台

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保定阀门试验台,SYTW800-32阀门测试机特点及用途

本试验台参照德国同类产品及GB4981进行设计、制造,适用于直通法兰联结式阀门进厂、入库前或修研后安装前进行密闭试验。适用于GB4981的壳体试验、密封试验(低压密封试验及高压密封试验)及上密封试验(ISO5208),避免不合格阀门混入施工现场。

特点:操作简单,安全可靠,测试灵敏。

二、主要技术参数

被测阀门公称通径DN:300-800毫米

测试阀门类型:直通法兰式阀门

最大测试压力PN:不大于32 MPa

额定电压 :交流380V

额定功率 :8.5KW

控制线路电压:交流220V/24V

液压用油 : N46号液压油(液压油自备)

油路系统压力:不大于28MPa

试验介质:水(允许加防锈剂)及气,(测试气压需外接增压装置

试验温度(环境温度):5℃~40℃

横向最大空档:1150mm

纵向最小空档:100mm

纵向最大空档:1400mm

外形尺寸(长x宽x高):约4520mmx1620mm

最大夹持力:450(T)

重 量:约7T

三、使用方法

(一)、使用前,先按“泵起”,检查电机转向及检验个动作是否准确可靠。

(二)装夹阀门

1、阀门的装夹

①、在保证安全的前提下,把阀门吊到测试台工作区域。

②、根据所测试阀门在密封盘内放好合适的密封圈。

③、将被测阀门吊装到位,并找正。

④、将“丝杠进退”旋钮开启“进”位置,丝杠将快速运动至与阀门端面相距3-5厘米后停止。可根据不同长度的阀门旋转“丝杠进退”旋钮控制丝杠使密封盘移动到合适位置。

⑤、按下“顶紧”按钮,夹紧阀门。打压前,应确定油缸有没有退回,如果没退回,应先按“松开”按钮使顶压缸退回。

(三)、水路连接

用随机配备的水管将设备进水口与水槽相连,打开水源开关向水槽注水,水槽内水量足够,关闭水源。

注意:向水槽内注水时不可将水源开得很大,以免水花溅入液压油箱污染油液,并时刻注意水箱是否已满。

(四)、电路、油路的操作

1、电源接三相四线电源,三火、一零,一地。

2、合上空开后,电源指示灯亮。

3、将“压力调节”旋钮逆时针旋松,按下“泵启”开关油泵开

始工作;此时便可以进行其他动作的操作。

4、每次油缸动作后,为了减少液压冲击,每次换向前,均需时

针旋转“系统压力调节”旋钮,使“系统压力”表读数小于2MPa。

5、“顶压油缸”有液控单向阀,按下“松开”按钮后并不能马上

换向,而需要将“压力调整”旋钮顺时针悬转,使油路系统压力超过一定数值(一般2-3MPa),才会开始动作。

6、旋转“压力调整”旋钮,动作一定要轻缓,否则会造成冲击,压力表读数上升过快。

(五)阀门密闭(密封)试验

1、阀门密闭测试

①.将被测阀门装夹好。

②.打开左泄压阀,关闭右泄压阀,打开低压水泵开关,至水从左泄压口流出,关闭阀门启闭件至压力表指针开始动作,关闭低压水泵。

③. 按下“增压开”按钮,然后顺时针旋转压力调整开关,使试验压力表读数达到所要测试的值,按“增压停”停止增压,如无特殊要求,加压过程各压力数按四中表格查取即可。若增压缸一个行程不足以把测试压力增至预定压力,系统会自动重复增压。

④. 我们通过在试验持续时间内的压降,来判断该被测阀门是否合格。

⑤. 打开右泄压开关, 使测试压力回零。然后逆时针旋转压力调整旋钮,使系统压力小于0.5MPa。

⑥. 按下“松开”按钮,顺时针旋转压力调整旋钮,将被测阀门松开,再逆时针旋转压力调整开关,使系统压力小于0.5MPa。

⑦. 吊走被测阀门。至此完成一个阀门的检测。

2、测试阀门壳体强度、上密封密封性能

①.根据被测阀门通径,在密封盘上装上合适的密封圈。

②.将被测阀门置于两密封盘之间。然后按“顶紧”按钮,夹紧被测阀门,密封压力的大小依照对照表查出。

③.旋开阀门启闭件;关闭右泄压阀,打开左泄压阀,打开低压水泵开关往被测阀门内注水,至水从左泄压口流出。然后关闭左泄压阀。至压力表指针开始动作,关闭低压水泵。

④.然后进行增压操作。

⑤.打开左泄压或右泄压进行泄压,泄压松开过程同阀门密封试验。

1、阀门最大测试压力与通径关系按下表对照。

阀门通径DN(mm)

300

400

500

600

700

800

测试压力PN(MPa)

32

22.5

15

10

7.5

5.8