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大型浮选机选型时需注意哪些事项
发布时间:2015-12-17        浏览次数:93        返回列表
 2008年32台KYF-160在中国黄金集团乌奴格吐山矿一期项目投入运行,2009年18台KYF-200在德兴铜矿大山选厂投入运行,2012年7月16台KYF-320浮选机中国黄金集团乌奴格吐山矿二期项目成功使用。高效节能、大型化、自动化程度高的大型浮选机的应用,不仅推动了选矿技术的进步,同时也带来了较大的经济效益。但在项目之初的设备选型由于数据支撑的缺失存在较大的难度。通过这几年的工程实践,我们认为大型浮选机在选型时应注意以下主要内容。

1、短路情况

小型浮选机的矿浆短路情况存在,常年的选矿实践对每个作业浮选机数量有不少于6槽的限制。

虽然短路情况的存在,但大型浮选机由于通过的矿浆量大,单槽的泡沫产率大,为了流程能够平衡和便于控制,大型选机关于限定槽数的概念也在开始变化,目前粗-扫选浮选槽少于6槽的大型选矿厂已有不少实例。单槽和双槽的配置也已经出现。所以在确定每系列浮选槽的槽数时,应视浮选机的规格、浮选时间等因素不同,参照类似企业实例选定。

2、浮选时间

工业选型用的浮选时间需要考虑放大系数和浮选机内矿浆停留时间两方面因素:

(1)放大系数

根据小型试验确定的浮选时间,对于采用容积小于30m3的浮选机,时间放大系数在1.5~2.5。而大型浮选机由于短路的情况应该有所放大,其值视不同矿物而定,一般应不小于3.

(2)浮选机内矿浆停留时间

矿浆时间动态计算小型浮选机浮选时间一般为一个作业总容积除以作业第一槽的给矿体积量。而作为大型浮选机尤其超大型浮选机,一个浮选作业有单槽或者两槽组成,每个浮选槽泡沫产率较大。对于双槽的作业来说,其第二槽的给矿体积量应该减去第一槽的泡沫量,而不能按照作业第一次槽的给矿体积量计算。

三、结论

为了能够进行更好的浮选机选型,尤其是大型浮选机的选型,应该研制开发与工业应用浮选机型相同的小型试验浮选机,并采用该型号的浮选机进行小型试验或者连选试验,在优化工艺药剂条件的同时,应该强化浮选机操作参数条件试验,才能为大型浮选机的选型提供准确的数据支撑。


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