河南熔鑫机器有限公司

选矿设备过程的主要因素有给矿中强磁性矿物的含量、给矿粒度、磁选机磁场强度、中矿和精矿的冲洗水压、转盘的转速以及给矿浓度等。

为了保证选矿设备正常运运转，减少堵塞，必须严格控制给矿粒度的上限和给矿中强磁性矿物的含量，给矿粒度上限为齿板缝隙。为此磁选机给矿前必须控制筛分，筛去大块颗粒和木屑杂物。若选矿设备给矿中强磁性矿粒含量大于3%~5%，必须用弱磁选机顶先除去。

中矿冲洗水的水压高低直接影响中矿量和精矿的质量，水压高，水量过大，中矿量增加大，磁性产品回收率下降、品位提高，中矿冲洗水量过大，中矿浓度必然降低，增加中矿再处理的困难。反之，则清洗效果不显著。通常选矿设备中矿、精矿冲洗水压必须通过试验来确定。精矿冲洗水和中矿清洗水的压力和耗量在生产过程中是可以调节的。精矿冲洗水主要要保证有一定的压力，在通常情况下精矿冲洗压力为4~5W/m2(lkgf/cm2 =98066.5 Pa)，同时不定期的用7~8W/cm2n2或更高水压冲洗，以消除齿板堵塞。磁场强强度可根据入选矿物的性质和粒度大小进行诡调节。