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高温熟料辊式破碎机在水泥冷却工艺中的优势
发布时间:2015-12-28        浏览次数:105        返回列表
 熟料破碎机一般布置在篦冷机的尾部,依据其结构的不同,分为锤式破碎机与辊式破碎机。国内早期的篦冷机多配锤式破碎机,但锤破有运行振动大、电耗高、锤头磨损严重、熟料粒度不均等问题,且对窑况波动适应性差,特别是窑内出现大料球时容易卡死停机。下面我们介绍高温熟料辊式破碎机在水泥冷却工艺中的优势。

对辊式破碎机很好地克服了以上缺点,且有对窑况波动适应型强、抗故障能力强、维护简单、磨损超低和节能降耗的优点。2005年我国自主开发研制的熟料熟料辊式破碎机成功出世,并在2006年成功投入适应。2009年荥阳10000 t/d生产线,选用了高温熟料辊式破碎机。到目前为止,熟料辊式破碎机运转在各个现场,覆盖2500~12000 t/d各种水泥生产线,其破碎效果好、运转率高、免维护和节能降耗等优势获得市场认可。

随着篦冷机与熟料辊式破碎机的发展,高温辊破逐渐得到人们的认可,即辊式破碎机放置在篦冷机中部,以便于将大块的熟料提前破碎,从而尽早回收热量,提高篦冷机热效率,同时降低篦冷机最终出料温度。该高温辊破与原尾置辊破的最大区别,是需要在高温环境下工作,从而需要其设备满足相应的高温性能。

红星机器设计生产的高温辊破已经在河北1 000 t/d白水泥熟料生产线成功投入运行。到目前为止已稳定运转1年。产量最高满足1 500 t/d要求,辊破入料温度为500~550 ℃,辊轴冷却风管出口温度为70~90 ℃,出料粒度≤25 mm,电气保护装置运作正常,经检查高温辊套辊齿磨损小于1 mm。说明该高温辊破设计取得成功,预计高温辊套寿命大于3年。


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