高强磁磁选机在矿产资源开发中发挥着越来越重要的作用，而该设备中较关键的部件是磁介质。磁介质的性能是由其材质、形状、大小和排列方式等因素决定的，对于工业生产用高梯度磁选机，这些因素往往需通过工业试验确定，很难在实验室条件下模拟。
以往高梯度磁选机磁介质的工业试验是将整台设备的磁介质都换掉，用平行的两台设备进行比较。这种方法很难保证磁选机其他工况条件的一致性，且费时、费力、费材料。为此提出了一种高梯度磁选机磁介质工业试验的新方法。
新方法在1台磁选机同时安装多种不同的磁介质模块，主要通过考查比较不同磁介质模块在卸矿前后的矿物吸附量和残留量来判定磁介质的优劣，并可预测磁选机整机采用同一种磁介质时的回收率。从而解决以上问题。
按照上述试验方法，在梅山铁矿选矿厂进行了SSS-II-1750双环高梯度磁选机磁介质工业试验，并根据试验结果对SSS-II-1750双环高梯度磁选机整机采用同一种磁介质条件时的分选指标进行了预测，最后通过工业生产对预测结果进行了验证。
通过实验证明，采用矩阵排列φ2mm棒介质的回收率预测值64.78％与实际值61.05％相差不大，证明新的磁介质工业试验方法是可行的。