页岩粉碎机厂家——引起页岩粉碎机原料着火的原因，页岩粉碎机粉碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置，各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下粉碎机锤头之间的间隙即可。一般破碎机，因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞，致使相关机件加剧磨损，本系列破碎机完成可以避免上述现象。湿料粉碎机由于其独特的结构设计及广泛的应用，又称无筛底粉碎机，双级粉碎机，炉渣粉碎机，煤渣粉碎机，页岩粉碎机。页岩粉碎机四大致命因素，一定要注意啦！
第一、原料吸不走导致页岩粉碎机内起火。
第二、页岩粉碎机使用不当。
第三、页岩粉碎机设计原理有问题。
第四、页岩粉碎机太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火。
页岩粉碎机的轴承是页岩粉碎机设备上较为重要的配件之一，其性能直接影响到到页岩粉碎机的正常运行及生产效率。那么我们生产的页岩粉碎机设备在运行过程中，使用者需特别注意页岩粉碎机的轴承升温和轴承部位的噪声情况，出现异常要及早处理为好，下面先讲页岩粉碎机的轴承注意事项。
一、2个轴承座高低不平，或电机转子与页岩粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。如果出现这种情况，需马上停机检查排除故障，以免对页岩粉碎机轴承造成早期损坏。
二、页岩粉碎机轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而造成损坏的主要原因之一，因此，我们需按着使用说明书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%左右，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递，从而可以延长轴承的使用寿命。
三、页岩粉碎机的轴承盖与轴的配合松紧度，轴承与轴的配合过紧或过松都会引起轴承过热。一但发生这种情况，页岩粉碎机设备在运转过程中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。我们应先停机，然后拆下轴承，修整磨擦部位，按页岩粉碎机要求重新装配.
页岩粉碎机内原料着火产生的解决方法：
1.检查页岩粉碎机是否安装正确、是否漏气或增加风压。
2.与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。
3.要求厂家更换或改造页岩粉碎机;
4、更换或改造页岩粉碎机。
千万要记住这几点小技巧哦，当页岩粉碎机物料着火的时候我们可以按照以上给大家说的解决办法来进行解决，从而更好的让页岩粉碎机来烘干物料。
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