页岩粉碎机报价——页岩粉碎机顺应经济的发展,节能工业页岩粉碎机改造的方法:当你购买了工业页岩粉碎机(页岩粉碎机也叫作双级粉碎机、煤渣粉碎机、煤炭粉碎机、煤泥粉碎机等)使用一时间段后,就会发现最大的难题就是不节能,假如经过节能改造,就可以大幅度提高时产量、降低煤耗,根据宏昌机械技术部的建议,今天在这里把工业页岩粉碎机节能改造应该留意的事项给大家讲解一下。页岩粉碎机内部改造很重要,页岩粉碎机内部改造投资并不大,也比较简朴,但必需了解页岩粉碎机的构造原理、粉碎物料种类及配套除尘器的情况,结合日常总结的经验制定可行的改造方案。
金联机械页岩粉碎机节能改造方法步骤为:
1.改造机尾低温粉碎带约筒体长度1/3处的L形扬料板,一般L形扬料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过页岩粉碎机旋转,扬料板在不同的空间高度,扬料分布面积大,热交换率高。留意页岩粉碎机改造是要综合考虑的,若透风好,废气温度高于100℃,可多设几组X形中央扬料板,反之,透风差,废气温度低于70℃,要减少几组X形中央扬料板。废气温度控制很重要,过高,一方面造成能耗高,另一方面会烧坏除尘袋;过低,会造成糊袋,影响透风,产量下降,除尘内部构件侵蚀严峻,维修费高。
2.页岩粉碎机的进料板厚度也不一样,加设中央X形扬料板,减少热浮泛,延长物料停留时间,进步热交换效率,减少高温气体的流失。安装部位可从页岩粉碎机中部开始依次向机头端安装3—5组扬料板,距离间隔0.5~1m,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低,容易产生黏附),否则直接影响整体粉碎效率。
3.粉碎物料流速快,质量不好控制,可多设几组X形中央扬料板,但必需考虑透风及废气温度。若前提不答应,挡料圈设置多少及位置要根据详细情况,其缺点是挡料圈前部内筒体易磨损,可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。
4、页岩粉碎机的进料口形状也不一样,将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与粉碎内筒焊牢,距离50mm焊一圈,天然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,进步热交换率,并能够降低页岩粉碎机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。
5、改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒进步,以上端不与页岩粉碎机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温渡过高烧坏挡料圈与筒体,下料溜管进步后,既有利于高温气体的畅通流畅又防止烧坏溜管,物料天然着落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率进步。
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