一、主要用途:
LVG—S型料位计主要用于检测仓高料位,以防止料仓物料溢出,达到控制料位和自动停机的目的。还可用于堆取料机,来控制料场堆料方正。
二、主要技术参数:
触点容量 |
触点数量 |
动作角度 |
结构形式 |
绝缘电压 |
绝缘电阻 |
重量 |
AC250V 2A |
1常开或1常闭 |
万向20~35° |
悬挂式 |
AC1000V试验一分钟 |
≤20欧米茄 |
1.5kg |
三、工作原理:
本产品采用万向水银接点开关,不受方向限制,环氧树脂灌封,结构呈圆柱型,使用时用户可根据所确定的位置,将本装置悬挂在料仓或料场的上方,初始位置垂直于水平面,当物料的高度达到受控位置时,则挤压料位计使之倾斜,当倾斜角度大于25~30°时,水银开关动作,由常开转为常闭或由常闭转换成常开接点。用户将开关线路接至控制室内,即可控制料位高度。
ZLM系列阻旋式料位检测器是利用电机带动叶片保持正常运转,当叶片接触物料时,叶片停止转动,使电机有个反作用力,使机构输出一个堵料节点信号并自我保护。此产品稳定性好,全封闭,不怕水淋,并具有自我保护功能,且安装方便,是为各种系统解决料斗防堵的产品。
联系人:吴女士
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电话:0537-3368058
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10(控制箱)
四、结构特点
该系列检测器由控制箱和感知器构成。感知器为两种型式:
1、-I型和A-II型
2、B-口-I型和B-口-II型 注:方框内为胶带宽度。
3、感知器的开关采用导电像胶制成,耐腐蚀、防断裂、性能稳定。
4、胶体采取密封措施,防护等级较高。
五、工作原理
当运行中的胶带发生撕裂等故障时,感知器能可靠地检测出来,并输出一个开关量,用于告警或停电。
控制箱内采用典型的继电器控制线路,若感知器动作发出信号,则控制继电器动作,输出开关量给控制室,用于紧急停机。机箱面板上告警灯亮。控制电路并自锁。按下复位按钮开关,控制线路恢复检测状态。
此外,本机还没有自检按钮,可模拟故障信号,用于检测控制电路的工作。
六、安装方法
1、A-I型感知器的安装
在溜槽出料口处开一尺寸为600*300(mm)的长方口,将活动门安装在长方口部。同时应在活动门底部焊两个拉簧杆,在溜槽两侧壁固定两个拉簧,使其挂在拉簧杆上。用户再自制安装支架感知器固定在安装支架上,其位置应保证感知器受力部位距活动门的筋板为5~10mm,高度为两筋的中间位置。
2、A-II型感知器的安装
在溜槽出料口处开一尺寸为600*300mm的长方口,将感知器的箱体焊在长方口处。如果斜形溜槽,可先做两块侧板,焊在两侧壁上,然后将箱体焊在侧板上。
3、B-I感知器的安装
自制安装支架(每根感知器配一对),与感知器连接后,固定在导料槽处上胶带下部,每组托辊前安装一根,感知器距托辊5~10mm,并保证在胶带有载时感知器距胶带底面为5~10mm。
4、B-II型感知器的安装
B-II感知器的安装支架由厂家提供,其安装方法与B-I感知器相同
七、接线方法
开启控制箱门,下部有一组接线端子,可按下列说明接线:
1、每支感知器配有1.5m长的二芯橡胶护套电缆,每组感知器引线并联后接端子1、2端;
2、 3、4端为输出常开触点,5、6端输出常闭触点;
3、7端为接地点;
4、端子8、9为工作电源:AC220V 50HZ.
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