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颗粒机不良现象如何预防？

1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹表象,而且粉化率较高,产值偏低，致使这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提升调质温度,添加调质时的蒸汽量；也可能是切刀方位离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非堵截。  

2、颗粒外表不很润滑,而且粉化率高,可能是环模紧缩比较小,应增大紧缩孔.环模紧缩。  

3、颗粒外表较润滑,但硬度过高,可能是环模紧缩比较大,应下降环模紧缩比。

4、颗粒水份偏高时生产产值偏低，而且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水效果，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水效果。也能够相应添加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的进步，一般温度每升高11℃时物料水份约添加1%。

5、颗粒料犬牙交错，应调整切刀间隔或调整分料偏转刮方位。

6、两电机电流误差较大的方位应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能共同。

生物质颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材;农作物收获后产生的各类秸秆;其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。是环保必不可少的绿色型机器，主要有木屑颗粒机，秸秆颗粒机，饲料颗粒机等设备，欢迎前来凌锐机械选购!