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激光切割机切割质量方面：激光切割切缝窄，可以节约原材料，切缝垂直度好，表面光洁。无需后续再加工工序及清洁处理即可用于零件成形和焊接；切边无毛刺，无机械应力．热影响区小，基本无变形；激光切割的深宽比大．对金属材料可达20：1左右，对非金属材料可达100：1以上。
切割过程方面：激光切割速度快。噪声低。无污染；切割过程中无“刀具”磨损问题，适台于所有材料。激光切割机虽然功率小，但因为同属于激光切割机的范畴，也是有激光辐射的，如何减少激光辐射对人体的伤害，
生活方面：激光切割机操作人员要注意酌情多吃一些胡萝卜、豆芽、西红柿、瘦肉、动物肝等富含维生素AC和蛋白质的食物，人体如果有了足够的健康水平。经常喝些绿茶等等。因为这些食物都能协助人类较好的维护眼睛，让人体能够在激光切割机辐射的条件下，较好的维护人体。
工作方面：在操作激光切割机的时候，一定要带好防护眼镜，可以最大限度减少激光对眼镜的伤害。按其防护原理可分为反射式、吸收式、衍射式和复合式等几种，当然，都会根据激光切割机的激光辐射波长进行过滤防护，达到对人体的激光切割机激光的维护，这也是市场上较为安全方便的激光切割机的防护设备。
对大范围的材料种类、规格和形态来说，光纤激光切割机已经成为一种常规手段，其应用范围正在稳定增大，而且这一切应用都需要光纤激光切割机以及工件与机器之间的接口具有高度的柔性。
为了满足最终用户的特殊需要并考虑到光纤激光切割机的灵活性，近年来开发了许多款式的切割头和喷嘴体。光纤激光切割机高度精确的非接触式传感器系统是当今技术的关键要素，这些传感器利用光电测量技术，使一些现代化加工方法能够得到可靠的应用。
公司将通过文字、电子和机械部件的创新抓紧开发杰出的适合于激光材料加工和过程监控需要的光电子学和图象处理解决方案，以提供更能创造价值的生产环境。
多个传感器能保证即使在处理镀膜工件表面时也能产生稳定一致的切割质量，而且光纤激光切割机传感器与切割头一体化，增加了过程安全性并使加工时间保持最小化。
随着激光切割机的应用，钣金加工工艺从而得到了飞速的发展，并给钣金加工带来了革命性的理念。作为传统钣金切割设备，主要以数控设备为主，包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段，那么激光切割机与其相比有哪些优势呢？下面我们逐一来给大家介绍。
（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。
火焰激光切割机作为最初的传统的切割方式由于其投资低，过去对加工质量要求不高，要求太高时再加一道机加工的工序可以解决，市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。
等离子激光切割机和精细等离子激光切割机跟火焰切割类似，热影响区太大，精度却比火焰切割大许多，速度也有数量级的飞跃，成为了中板加工的主力军。国内顶级的数控精细等离子激光切割机的实际切割精度的上线已经达到了激光切割的下限，在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度，且切割端面光滑平整，斜度最好的可控制在1.5度之内，缺点是在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。