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回转式烘干机生产效率的改进方案
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产 品: 浏览次数:36回转式烘干机生产效率的改进方案 
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更新日期: 2016-02-27 17:29  有效期至:长期有效
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  回转式烘干机的应用及其广泛,但如果在局部做一席而改进措施可以有效提高烘干机的生产效率,创造出更大的生产效益。

  1. 除尘系统改进

  除尘器是烘干设备系统的主机设备,不仅是环保问题,还和烘干机的生产能力和煤耗直接相关。回转式烘干机要想高产就必须选择处理风量大的除尘器,让回转式烘干机进料端保证一定的负压,才能及时将燃烧炉的高温气体吸入烘干机体内。保证被烘干物料能迅速的发生热交换并及时排出,尽可能降低机体内废气浓度,达到快速烘干的目的。对于回转式烘干机除尘器的选择,要根据设备型号构造及所烘干物料来进行选择配置。详细计算后合理选型,一般应达到配套除尘器处理风量的2倍以上。许多水泥企业烘干机就是因为除尘器结露腐蚀问题不能解决,致使除尘器除尘效率低下甚至失效,导致烘干机不能正常生产。

  2. 扬料板改进

  传统回转式烘干机内部扬料装置均采取普通弧形扬料板,这种扬料板具有结构简单和对物料的适应性强等特点。但是,扬料的分散度低,均匀性差,不能形成理想的料幕,所以这是主要改进的部位。改进设备加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。具体方法是将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度并焊牢,长直角边长度为800mm与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈自然形成一个锥形进料器。最后改进进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,可控制落料点离挡料200mm以内。

  最后建议用户可根据物料在烘干机内不同的烘干区域,结合生产实际优化组合通过合理的调节物料在烘干机内的停留时间,实现物料在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段。根据实际情况来进行调整烘干机,是烘干机提高效率的关键措施。

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