球磨机节能减排现在是一大趋势，很多公司都致力于发展，同行业的竞争是方方面面的，在同等情况下，我们节约了能源等于节约了成本。下面我们来了解下球磨机在铁矿上是如何节能减排的。
通过补加新球降低磨矿浓度
在不改变现有球磨机处理能力的前提下，一段磨机按照φ100：φ80=60%:40%补加新球。同时调节降低一段磨矿分级过程中的磨矿浓度、分级浓度和分级机溢流细度，提高分级返砂量，改善磨矿过程。 二段磨机按照φ60=100%方式补加新球。同时调节降低二段磨矿分级过程中的磨矿浓度和分级浓度，稳定分级机溢流细度。
二段分级溢流产品质量改善效果。为了考查二段磨矿过程全面优化后对二段分级溢流产品的改善过程，将试验前后的二段分级溢流产品质量进行对比，结果可以看出，磨矿过程全面优化后，与应用前比较，在-200目产率提高了8.31个百分点的情况下，二段分级溢流产品过粉碎减轻3.34个百分点，合格粒级增加 5.49个百分点。
磨矿过程节能降耗效果。精确化磨矿后，磨矿效率大为提高，不仅磨矿产品质量得到改善，而且磨矿过程节能降耗非常显著。球磨机工作中的功耗、钢球单耗、噪声、磨矿矿浆温度都有所降低；一段磨的磨机衬板使用寿命估计可延长4--6个月；二段磨衬板可延长1年以上。若工业用电按照0.6元/(kW·h)、钢球外购成本按照4000刀吨、锰钢衬板按照16万元/付、磁性衬板按照21万元/付为计算基准，磨矿过程成本降低1.70元/吨，一个系列每年可节约 94.25万元。
此外，磨矿温度降低后，减少了筒体中温腐蚀，设备故障率也降低了很多，在工作中节能球磨机利用系数得到提高；球磨机工作噪声降低，有利于工人身心健康，产生的环保效益和社会效益也同样显著。