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水泥磨优化控制方案

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-11-30  浏览次数:90
核心提示:采用的控制包括:承重仓物料量控制、入磨物料量控制、料位控制、循环负荷控制。其中循环负荷控制为微量控制,承重仓物料量控制为
 采用的控制包括:承重仓物料量控制、入磨物料量控制、料位控制、循环负荷控制。其中循环负荷控制为微量控制,承重仓物料量控制为定范围调节(在范围内不调节,超出一定量后调节),水泥磨料位控制为实时调节。拟采集过程参数包括:承重仓重量(或料位)信号、磨机料位信号、磨机电流(或功率)信号、入磨物料量、出磨提升机电流信号、选粉机转速信号、水泥入库提升机电流信号。控制点包括:分料阀开度、选粉机转速等。

另外,为了保证整个粉磨过程能够达到最佳运行,需要对组合式选粉机进行微调,属于小范围自动控制,实现循环负荷自动控制。同时在优化时,同时对循环负荷进行优化,实现粉磨系统整体优化。

承重仓控制回路:

目的:保证承重仓物料重量在一定范围内。

原理:根据承重仓物料重量,调节配料总量。通过配料控制实现承重物料重量在设定范围内。

料位控制回路:

目的:保证磨机一仓物料量稳定在最佳状态,保证研磨效果。

原理:磨机一仓料位,调节入磨分料阀开度,实现对入磨物料量的调节,保证一仓料位稳定在设定状态。

料位设定优化:由于物料性质的变化会引起最佳料位值的变化(由噪声变化或系统状态[包括物料]变化引起),同时考虑比表面积与指标的偏差,最终对料位设定值进行调整。

循环负荷控制回路:

目的:保证磨机循环负荷稳定。

原理:磨机一仓料位,调节入磨分料阀开度,实现对入磨物料量的调节,保证一仓料位稳定在设定状态。

料位设定优化:由于物料性质的变化会引起最佳料位值的变化(由噪声变化或系统状态变化引起),同时考虑比表面积与指标的偏差,最终对料位设定值进行调整。

水泥磨:http://www.hnhxjq.com/pro112.htm

24小时服务热线:0371-67772727
 
 
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