石灰窑常见故障处理解决方案

故障是不可避免出现的，当然了出现故障就要找到处理的方案这才是关键。石灰窑操作不当一些的故障和其解决方案。

一、掉砖红窑

　　产生的原因：窑衬及其镶砌质量不良或腐蚀后过薄没有按期更换，导致掉砖红窑;窑皮挂的不好;轮带与垫板磨损严重，间隙过大，窑筒体径向 变形增大;窑筒体中心线不直;窑筒体局部过热变形，内壁凸凹不平

　　处理方案：选用质量高的耐火砖，停窑补换新砖，提高镶砌质量，严禁压补;加强配料工作，提高煅烧操作水平;严格控制烧成带附近的轮带与 垫板间隙，间隙增大时窑及时更换垫板或加垫调整;定期校正窑筒体中心线;红窑比停对变形过大的窑筒体及时整理修或更换。

二、窑筒体振动

　　产生的原因：窑筒体受热不均匀，弯曲变形过大，托轮衬空;大小齿轮啮合间隙过大或过小;大齿圈接口螺栓松动或断落;弹簧板焊缝开裂;传动 小齿轮磨损严重，产生台阶;基础地脚螺栓松动

　　处理方案：正确调整托轮;调整大小齿轮的啮合间隙;坚固或更换螺栓;重新找正、补焊;更换小齿轮;坚固地脚螺栓。