钠长石粉生产线工作流程

破碎部分：包括颚式破碎机I I和颚式破碎机II 2，矿石由颚式破碎机I I进行一破，破碎至8-15cm后，由输送带输送至颚式破碎机II 2，颚式破碎机II 2将一破后的矿石破碎至5-8cm (以上数字部分表示矿石的直径大小)。集气部分位于破碎部分的上方，破碎中产生的粉尘首先由除尘罩11收集，然后在风力作用下，经排风管道12至除尘室13内，喷淋头15喷水，粉尘沉降，气体高空排放，余料回收。

磨粉部分：棒磨3和球磨4将破碎后的粉块加水研磨成带粉粒的浆体，合格的粉粒为24目以下，水与粉块比例为1:1，球磨4中输出的浆料输送至螺旋分级机5，经由螺旋分级机5再次进行分级筛选，不符合要求的粉粒输送到磨粉部分中重新进行研磨，螺旋分离机5分选出来的浆料进入筛滤除杂部分，泥水进入浓密池19并由陶瓷过滤器20进行过滤。

筛滤除杂部分：滚筒筛6对浆料进行筛选，将大颗粒及脱泥没脱干净的杂质去除，杂质与泥沙一并处理，筛下的可用原料用渣浆泵抽到水利分离机16，水利分离机16将多余水分及少量细泥沙排放至沉淀池I 17 ;由于铁对产品质量具有反作用，因此滚筒筛6处理后合格浆料管道输送至磁选机7进行磁选，脱去其中的含铁氧化物；脱铁后的浆料输送至摇床8，摇床8将其中所含的钛摇出，选出的钛送入储存池23，作为一种工业原料向外输出。

浮选部分：用于清洗去除浆料中所含云母成份，方式为将浆料输送至棒式冲洗槽9内，水中加入少量松节油作为起泡剂，在搅拌桨10辅助下，漂出浆料中的云母，漂出的水及云母存于沉淀池II 18内，上层液回用，沉渣外运制砖或者回填。为了延长棒式冲洗槽9的使用寿命，本实用新型中改进了该槽的材质，将传统金属材质的棒式冲洗槽9的结构做成水泥浇筑成的内层，在内层上外砌瓷砖，且棒式冲洗槽的槽底有效面积小于槽口的面积，这样，搅拌桨10能充分搅拌，达到更好的浮选效果。

成品输出部分：包括与浮选部分连接的脱料斗21，从浮选部分输出的合格浆料用渣浆泵输送到脱料斗21中，脱料斗21将多余水分脱出，多余水分进沉淀池III 22，脱出的粉粒中含水分不大于5%，将该粉粒在露天堆场晾晒成干粉，即为所需要的钠长石粉。

长石破碎生产线 : http://www.hnhxjq.com/pro158.htm

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