水泥原料破碎系统选择分析

某水泥厂破碎系统的生产能力是1000t/h，粗碎用颚式破碎机，中碎用圆锥式破碎机。由颚式破碎机和锤式中碎机组成的两段破碎系统的破碎比可达40-50:1，可以达到球磨机需要的粒度，是单段破碎尚未出现前惯用的破碎系统，新建水泥厂中已不多见。但是当矿石磨蚀性较高时仍是可取的方案。另一水泥厂扩建工程中采用了这种两段破碎系统。其原因是该厂石灰石的Si02较高，老系统（为单段破碎）一套锤头的寿命低于20万t。再者要求新建的破碎系统提供两种规格的碎石，自用为<25mm，外销时是<250mm。该破碎系统的生产能力为600t/h。当系统生产外销石灰石时，中碎机停止运转。使用表明，锤式中碎机的锤头寿命达到了40万t，比原有寿命提高1倍。证明这种系统对于磨蚀性较高的原料是有效的。

破碎机前设置预筛分机可以起到一定作用（进行预筛分对于难处理的硬质和粘湿性混合料往往能起到极好的作用），将合格料筛分出来走旁路可以提高整个破碎系统的生产能力，减少破碎机的磨损。由于碎料中含泥量较高，经过预筛分后又减少了破碎机堵塞的机会。当然，这也使得破碎系统变得复杂，增加了设备维护工作量。旋翅式、颚式破碎机的生产常是不均衡的，受来料块大小而变化，时多时少，它与第二段破碎中间宜设贮存仓予以调节，否则第二段破碎机的生产能力应大于第一段的能力。