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数控加工车床 CNC木工加工中心

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品牌: 凸凹数控
型号: TA-CNC1325
规格: 1300*2500mm
单价: 1.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 山东 济南市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2016-05-03 17:50
浏览次数: 58
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公司基本资料信息
 
 
 
产品详细说明

 济南凸凹机械设备有限公司秉承“以质量求生存,创新求发展,靠诚信打天下”的发展理念,本着为用户创造最大价值的经营宗旨,愿与各界有识之士共赢。

  济南凸凹机械专门生产各种雕刻机,公司拥有先进的加工设备及检测设备,更拥有一支训练有素、作风严谨的员工队伍。快速、迅捷的服务用户, 我们有能力、有信心争取在争取第一时间服务客户。

  

   由于我们的产品型号多种多样,您在购买机器前请先跟我们的客服人员联系,我们可以根据您的需求给您定制一款最适合您的机器!“我们不做最贵的机器,只做最适合您的机器。”

   全国销售咨询热线:15665783519  QQ:2801301420

8刀库自动换刀雕刻机

凸凹数控8刀库自动换刀雕刻机采用最新技术,实现灵活换刀,大大的节省了人工成本,性价比高,功能齐全。

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性能介绍


1.床身整体采用钢结构无缝焊接回火时效处理,刚性强,不变形。
2.进口台湾直线方形导轨,双排四列滚珠滑块,承重力大,运行平稳,精度高,寿命长,进口意大利双螺母滚珠    丝杠,精度高,下刀准确。
3.采用的是意大利风冷主轴9KW,是进口陶瓷轴承,功率大寿命长,转速可达24000转/分,雕刻平面光滑。缺      点是噪音大,维修周期时间长,造价高
4.大配备独立机柜,分体键盘操作,分体式键盘操作,简洁方便,易学,简称为“傻瓜式”使用户能很快灵活掌握设备    的使用方法,独立性更强.
5. 配备真空吸附、吸尘器装置,六分区真空吸附台面针对密度板等软质材加工独特设计,也可放置不同大小的板     材,保持板面的平整度,使刻出来的效果图深浅一致,而且提高了加工以外的板材装卸时间;吸尘系统可在加   工过程中吸走木屑及碎沫,保持工作台清洁间接的对设备进行了保养。
6.引用新一代台湾新代数控控制系统,智能加工越界保护功能,防止由于设计版面超过加工幅面引起的机械碰撞现    象。配备手轮操控,更方便灵活。
7.软件兼容性好,可兼容type3/Artcam/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件。
8.本机特别适用于木工、木门、家具、橱柜、模具等各种材质的大批量加工。
9.采用日本进口安川伺服电机和伺服驱动器,精度高,速度快。

产品细节
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产品参数


 

 

XY轴工作区域 1300mmx2500mm
Z轴工作区域 200mm
最大运行速度 >50m/min
重复定位 0.05mm
台面结构 吸夹一体
命令代码 G code*.u00*.mmg*.plt
XYZ轴结构 Z丝杠,X,Y齿条,
功率 3500W
工作电压 AC380V / 50Hz
主轴功率 9.0KW
主轴旋转速度 0-24000rpm/min
驱动器 Japan servo
操作系统 新代系统

 产品成品

 


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经济型盘式


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加工中心机械部分维护:
    (1)有很多用户在机床安装以后,由于地基、操作失误等原因造成机床精度的丢失。我们首先要做的就是严格按照加工中心维修手册,遵照加工中心的操作规程对机床的水平进行检查调整。因为水平是机床精度的根本,也是调整机床其他各项指标的基础。
    (2)调整机床各轴塞铁的间隙,以保证其为加工中心需要的间隙。注意不要匆忙进行塞铁的调整,除非水平调好。工作台及鞍座方向的间隙为0.012mm,立柱方向为0.008~0.01mm,床鞍及立柱条形塞铁为0.015 mm,重复检查直到各间隙值稳定。目的是防止塞铁不均匀地摩擦,减少机床热变形,保证机床的定位精度。
    (3)检查轴电机与丝杠的磨损和间隙,并检查轴两端支撑轴承是否损坏。当联轴器或轴承损坏时,会增加机床运行的噪声,影响机床的传动精度,损坏丝杠冷却密封圈,导致切削液泄漏,严重的会影响丝杠和主轴的寿命。
    (4)调整机床的几何精度,恢复或达到机床的要求。因为几何精度是机床综合性能的基础。例如XZ、YZ垂直度不好会影响加工工件的同轴度和对称度,主轴对台面的垂直度不好会影响加工工件的平行度等等。因此对几何精度的恢复也是我们保养的重点。
    (5)检查各轴的防护罩,必要时更换之。防护罩不好会直接加速导轨的磨损。若有较大的变
    形,不但会加重机床的负载,还会对导轨造成较大的伤害。
    (6)丝杠的校直,由于有些用户在机床发生碰撞后或塞铁间隙不好造成丝杠变形,直接影响机床的加工精度。我们先放松丝杠,使之处于自然状态,再遵照维修规程安装丝杠,以保证丝杠在运动中尽量不受切向力,使丝杠在加工中也处于自然状态。
    (7)检查与调整机床主轴的带传动系统,适当地调整V带的松紧程度,防止机床在加工中打滑或丢转,必要时更换主轴V带,并检查10 000r/min主轴高低挡转换的压带轮气缸油量的多少。必要时添加,缺油会造成高低挡转换时的故障,严重地影响铣削加工时的表面粗糙度,使切削转矩降低。
    (8)刀库的清洁与调整。调整刀库旋转使之与台面平行,必要时更换卡簧,调整主轴定向桥的角度及刀库旋转系数,在各运动部件处添加润滑油脂。

    (9)气动系统的维护,清洁压缩气体中的杂质和水分,检查油雾分离器中的油量,检查各路电磁阀的工作是否正常,检查气动系统中的密封性,因为气路系统的好坏直接影响换刀及润滑系统。 
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