硅藻土生产中对回转窑窑皮的影响

硅藻土回转窑煅烧前后物料有何变化，我们知道回转窑煅烧过程是一个传热、传质的过程，在这个过程中中，生石油焦的物化性质发生了改变，各项性能也得到了改善（我们这里以煅烧碳为例），物料的粒度变化也不尽相同。下面来看看物料的一系列变化。

1. 原料所含水分的排出

回转窑内生石油焦在200摄氏度以下进行的基本上属于一个物理变化，主要是进行水分的排出。通过煅烧排除原料中的水分，有利于破碎，筛分及磨粉等作业的进行，提高碳素原料对粘结剂的吸附性能，有利于产品质量的提高。

2. 原料所含挥发成分的排除

挥发分是煅烧过程中随着热处理温度的升高生石油焦排出的可燃性气体，挥发分的溢出量随煅烧温度的升高而增大，石油焦在500℃~700℃排出量达到最大值，随着温度的继续升高又会急剧下降;在1100℃以上时，挥发分基本停止排出。这一阶段是一个化学反应过程，经过煅烧排除挥发分后可以提高原料的固定碳含量。

3. 原料的真密度变化

生石油焦在煅烧高温下排出挥发分的同时自身也发生着缩聚反应，其体积收缩，内部结构发生重排，真密度有约40%的较大程度的提高。

硅藻土回转窑:http://www.findqmj.com/pros/pro124.htm