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铜包钢接地棒的焊接工作很重要
铜包钢接地棒就是将铜与钢两种金属通过特殊工艺加工而成的复合导体。这种导体即有钢的高强度、优异的弹性、较大的热阻和高导磁特性，又有铜的良好导电性能和优良的抗腐蚀性能。
铜包钢接地棒装置腐蚀的原因主要是钢体在土壤中的腐蚀以电化学腐蚀为主，目前国内的很多单位都开展了这方面的研究，而且提出了很多防腐蚀措施，比如电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是接地装置热容量严重缺乏，有的离子接地棒因腐蚀造成，有的因设计,施工不当造成，接地装置事故继续时间长,放热焊接维护不能快速切除,给事故提供了时间条件。不同型号导体之间进行焊接,为了不同规格.需要制作一个专用模具进行焊接.
把需要焊接导体的两端固定在找个模具里,放入热熔焊剂,点燃引火粉,反应发生高温使粉末熔化变成液体,冷却后打开模具，降阻剂在热浸镀钢质外加防腐纳米导电涂料的方法,耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料。
铜包钢接地棒使用范围广泛，可适应于不同湿度，温度及pH值的土壤条件，安装快捷，微创式作业，大大提高了施工效率，放热焊接模具根据导体不同的连接方式，有专业人员精心设计制造。
影响铜包钢接地棒焊接效果的主要因素是模具及被焊接物的清洁程度。如果被焊接物的表面附有尘土、油脂、氧化物(锈)或其它附着物等必须要完全清除并使其洁净光亮后才可以进行焊接操作，否则焊点的导电性能与机械性能都受到严重的影响。而采用以铜包钢接地棒、裸铜绞线的接地系统，如果不能有效解决连接点的接触电阻值过大的问题，则无法满足要求。铜钢合金接地棒和接地网络内其他接地体的连接采用放热焊接的方式能有效的减少焊接点处的接触电阻值。炼化续建项目的接地工程中，生产装置内采用了共用接地装置，通过以上的应用实例可以证明，新型的接地方式和放热焊接技术完全可以代替传统接地方式，极具推广和应用价值。
目前，采用以铜包钢接地棒、裸铜绞线的接地系统已经在石化行业内大量推广采用，而放热焊接技术也已在石化行业被越来越多的采用，从而解决了在共用接地网的施工中接地连接点接触电阻值高，降阻困难，现场施工难度大，接地系统使用寿命短的难题。现场的各类施工人员只需很短的时间就能够熟练得的掌握这种焊接技术。现在全厂的各装置区内接地网基本施工完毕，经过实测接地电阻值约为0.2Ω，远远小于设计要求。
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