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1）.保温材料 选择XPS板作为复合保温外模板保温层材料。XPS板导热系数小，抗压强度和抗冲击性能较高，吸水率低，抗老化性能优异，是目 前一种较好的轻质保温材料。
2）.胶凝材料选取普通硅酸盐水泥作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加 强筋的主要胶凝材料。普通硅酸盐水泥来源广泛、价格低廉、耐水性能好、强度高、耐久性优异。
3）.FS免拆建筑外模板设备生产的保温板骨料 选取按一定比例混合的人工砂与天然砂作为粘结加强层、粘结 层、保温过度层和加强筋用砂。
4）.玻化微珠 选取玻化微珠作为保温过度层的轻质填充材料。
5）.胶粉选取德国瓦克公司生产的5044N型号的胶粉，改善聚合物砂浆的粘结 强度、耐水性等各项性能。
6）.外加剂为有效改善复合保温各层的物理力学性能，还掺加了减水剂、防 水剂、高分子聚合物等外加剂。
7）.耐碱玻纤网格布选用耐碱玻纤网格布布设于复合保温模板两侧，提高其抗冲击性 能、抗弯载荷等力学强度。
2.生产工艺及设备 ：
1）.FS免拆建筑外模板设备制备工艺
a.聚合物水泥干粉砂浆制备：胶凝材料、骨料、胶粉等原材料计 量，混合搅拌，储存。
b.保温砂浆干粉制备：胶凝材料、玻化微珠、胶粉等原材料计量， 混合搅拌，储存。c.复合保温模板的制备工艺主要包括：挤塑板切割，开设凹槽，喷 涂界面剂，铺设保温内侧粘结加强层，养护7天，保温板外侧依次铺设粘结层、加强筋、保温过度层和外侧粘结加强层，自然养护7天后 出厂。
2）FS免拆建筑外模板设备主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、 料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配料、电子计量，自动化程度高， 计量准确；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。
3.产品标准及性能指标检测 依据我省现行《居住建筑节能设计标准》、国家《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）和一体化技术要求，制定了企业标准《复合外模板现浇混凝土保温结构体系》（Q/1500SCJ002-2010）。经山东省建筑工程质量监督检验测试中心检测，永久性复合保温外模 板及FS复合外模板保温体系的力学性能指标和耐候性等均达到国家有关标准和企业标准的要求
技术参数：外形尺寸：长40m×宽3.0m×高3.0m
装机功率：40kw
制板规格：长2.4m×宽0.6m×厚20－100mm
工作效率：班产1000—1500m2
1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用。现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用。
2）达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将永久性复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接（抗拉承载力≥0.5Mpa），达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。
3）采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能。永久性复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能65%的标准要求。
4）具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生，建筑工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上，防火性能大大提高。
5）采用工程化预制形式，确保产品工程质量。永久性复合保温外模板全部采用工厂化预制，在使用过程中，无造假可乘之机，杜绝了偷工减料现象的发生，在混凝土浇注过程中，对永久性复合保温外模板的产品质量进行了现场验证，有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程。
6）创造性的设置了保温过度层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。 在永久性复合保温外模板结构型式设计中设置了保温过度层，缓解了保温模板因环境变化产生的应变，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。
7）.保温与模板合二为一，工程造价较低。永久性复合保温外模板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，将保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，无需其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程综合造价。
