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滤板安装注意事项
以往的滤池施工中，施工队伍往往将滤板安装当作一般的土建工程，好多建设单位也认识不够，事实上滤板的安装水平精度要求很高。而保证滤板安装高精度的水平取决于三方面因素，滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、预埋固定螺栓的定位准确性。因此滤梁浇筑时应配置高标准金属模，并具备熟练的制作技术，才能确保整池滤梁的平整度及螺栓预埋的准确性，滤梁养护到规定强度，拆模后必需进行二次高精度找平，而后才能安装滤板。滤板安装整池平面误差小于5mm，经水准仪检测后，再进行接缝处理，铆固不锈钢块。滤头安装完善后也应满水校正滤头整池水平，才能装填滤料，进水调试。
滤板技术指标
混凝土强度：C25-C30 配筋： 双层双向10配筋
混凝土滤板生产工艺条件及要求：按GB50204执行， 出厂龄期 28天
混凝土滤板外观：表面平整，无露筋、翘曲、振裂、四边无破损预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏，套管内无堵塞。
公差：双面平整度误差 1mm，滤板厚度误差 1mm。四边垂直度误差<5mm。
滤板的介绍
滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水（气）的双重作用。滤板质量的优劣（特别是滤板的平整度和精度）直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。
滤板 的用途
1). 催化剂过滤与分离；
2). 石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤；
3). 冶金行业高温烟气的净化；
4). 其他高温气体及液体的过滤；
5） 石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤；
6） 化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化；
7） 制药行业中的各种催化剂的过滤分离；
8） 用于气体分布，液态化床孔板材料；
9） 用于高压反冲洗油过滤器等;
10) 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液；
11） 用于净化过滤生产污水。
滤板安装工艺
滤板安装是在滤板支撑梁安装完毕后进行。
滤板安装备前，必须对池底包括排泥槽底部气室等进行严格的清扫、清洗，保证池底无杂物和易漂浮物。对整组滤池各单格滤池，用水准仪找（标）出每格滤池滤板的安装高程控制线，有墨戽线弹划出标识线。
滤板的安装应采用整体控制的方法,首先控制好支撑柱和梁的标高,然后控制好每块滤板的标高,进而控制整组滤池滤板的标高。
1、滤板施工工艺流程：施工准备→下层滤板吊装→滤板接缝处理→验收→砂石承托层铺设→上层滤板安装→滤板缝处理→滤板保护→上部结构施工→滤头安装→验收→滤料铺设
