红星反击破碎机厂家提醒您，反击破在工作状态下的主轴受力情况是复杂的，我们通过对反击破主轴受力强度、疲劳强度的分析，来对其进行结构优化，进而实现主轴性能的提高，提高反击破运转效率。
反击式破碎机是利用冲击成破碎的一种新型高效的破碎机，具有破碎比大、破碎效率高、产品粒度细粒形好的应用优势，广泛地应用于矿山、冶金、建筑以及化工等行业中。
反击破工作时，电动机带动主轴旋转，转子跟着高速转动，转子上的板锤与入磨的物料迎击，被冲击的物料获得巨大功能反击到反击板中，物料与反击板撞击后又被弹回板锤作用区，受到板锤再次撞击。如此过程在主轴的带动下反复进行，直到物料的粒度小于板锤和转子间隙后被排出。
由上述工作原理可知，反击破主轴在破碎机工作时承受受自身和转子旋转产生的弯矩和电机传递给主轴的转矩，所以要求主轴强度必须非常高。那么在对主轴进行受力强度分析时，首先要对确定轴承和转子在主轴上的安装位置，然后根据转子结构对主轴进行受力分析。另外，由于主轴在工作时同时受到弯矩和转矩的作用，在判断其危险截面时必须综合考虑二者的影响，计算出主轴所受的弯矩、转矩。然后根据相关公式可以计算出主轴的静强度和刚度。
另外，由于反击破工作时，主轴处于高速旋转状态，要碎其疲劳强度进行计算，才能预计其使用寿命。一般，反击式破碎机轴承的疲劳强度是受应力集中、材料表面质量和绝对尺寸的影响，所以建议采用有限元分析方法对主轴应力分布情况进行计算，然后确定其危险点位置及其应力大小。最后利用相关公式进行疲劳强度分析计算。
那么，根据以上对主轴受力强度分析和疲劳强度的分析计算，我们可以对其进行结构优化，进而改善反击破主轴的力集中现象，提高主轴疲劳强度，实现主轴的性能提升和寿命延长。具体的结构改进详情，您可以免费在线联系在线客服进行了解。