1、严格控制给料尺寸，不出现卡腔、堵塞现象
锤式破碎机进料过程中，以实测的进料口尺寸作为最大给料尺寸，物料中超过规定的大粒径原料就成了卡堵腔槽的元凶，每堵塞一次，锤式破碎机需停机进行检修，耽误了生产也影响了用户的收益。因此，严格控制物料的进料尺寸，是确保锤式破碎机正常运行的最重要前提条件之一。
2、严格控制给料量，防止因过量产生堵塞现象
结合锤式破碎机工作原理分析，不同型号的锤式破碎机给料量是不同的，在生产过程中，如果操作人员投入过量物料时，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，不仅容易导致卡料，而且还损耗设备；如果投料过少，则会造成锤式破碎机空转，影响锤式破碎机的产能。
3、调整给矿机角度，实现预筛分
在石料破碎机生产线上，并不是单一的设备在运行，而是一系列的设备联合作业，在实际生产过程中，由于振幅、给料角度等原因，该设备在筛分中极易出现块料卡堵篦条的现象，使其失去原有效能，因此调整振幅、给矿机角度，充分释放给矿机筛分功能，是提高锤式破碎机产能的重要途径。
4、合理调整锤式破碎机排料口，最多限度增加设备加工能力
锤式破碎机的排矿口大小，决定着锤式破碎机的加工能力大小。锤式破碎机是工业生产线上重要的二级破碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的最佳入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。因此合理的调整锤式破碎机的排料口也是保证锤式破碎机产能的一个重要因素。
锤式破碎机产能受多种因素影响，但很多影响产能的因素是可以避免的，上文也对如何提高锤式破碎机产能进行分析，如有疑问，可点击在线免费咨询,专业破碎设备专家为您答疑解惑。
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